上海单向阀供应商

单向阀和液控单向阀介绍

1 单向阀

单向阀可谓是液压系统中结构和原理较为简单的元件了，但是任何一个系统都少不了它，它在液压系统中的作用可以用“简单粗暴”来形容。

（1）单向阀的结构和工作原理

单向阀的原理是使油液正向导通、反向截止（类似于电路中的二极管）。按阀芯结构不同，单向阀可分为球阀和锥阀两种结构形式。球阀结构简单、制造方便，但没有导向性，密封性较差，一般很少使用；锥阀工艺要求严格，但密封性好，工程中用的单向阀多为锥阀结构。单向阀根据进出油口方向是否相同有直通式和直角式两种结构，下图为锥阀式直通单向阀的原理图。

该阀主要由阀芯、阀体、阀座、弹簧等结构组成。当P1进油时，压力油克服弹簧力推开阀芯，使单向阀导通；当P2进油时，液压力和弹簧力将阀芯压在阀座上，此时油液为截止状态。直通式单向阀结构简单、体积小，但容易有噪声和振动，并且更换弹簧不便。而下图的直角式单向阀有效减轻了振动，并且更换弹簧较方便。

（2）单向阀产品

除了管式单向阀，单向阀还有很多结构形式，比如叠加式、插装式、板式等。

（3）单向阀的应用场合

通常对单向阀要求是：开启压力小，反向密封性好，正向流阻小，动作灵敏。单向阀应用于不允许油液倒流的场合：用于液压泵的出口，防止因系统压力过高使油液倒流而损坏液压泵；隔开油路不必要的联系；利用其良好的密封性实现保压功能；与其他元件组成复合阀使用，如单向节流阀，单向顺序阀等；使用较大刚度的弹簧，作为背压阀使用。

2 液控单向阀

（1）液控单向阀的结构和工作原理

液控单向阀是根据需要可以实现油液逆向流动的单向阀。下图为液控单向阀的原理。

与普通单向阀不同，液控单向阀增加了控制活塞和控制油口。当控制口无压力时，为普通单向阀的功能；当控制口通压力油时，推杆推开单向阀芯，可实现油液倒流。

（2）液控单向阀产品

（3）液控单向阀的应用场合

液控单向阀在液压系统中广泛使用，主要利用了锥阀芯良好的密封性。下图为液压锁的锁紧回路，油缸的定位精度仅与油缸内泄有关，而不受系统泄露的影响。为了在需要锁紧时液压锁的阀芯可靠关闭，换向阀中位时应使A、B口都通T，通常中位采用“Y”或“H”型机能，并且液压和换向阀之间不宜再加其他元件，如节流阀等。

液控单向阀除了可以使油缸可靠定位，还有很多其他应用。例如：防止重物下落的场合，和蓄能器配合用在需要保压的场合，在油缸需油量大时作为充液阀等。

单向阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。单向阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。单向阀还可用于给其中的压力可能升至**过系统压的辅助系统提供补给的管路上。单向阀主要可分为旋启式单向阀（依重心旋转）与升降式单向阀（沿轴线移动）。

单向阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

单向阀工作原理

单向阀的作用是控制油液向一个方向流动，反向则截止，故又称止回阀。液压系统对单向阀的主要性能要求是：正向流动阻力损失小，反向密封性能好，动作灵敏。

单向阀中的弹簧主要用来克服阀芯的摩擦阻力和惯性力。为了使单向阀工作灵敏可靠，普通单向阀的弹簧刚度较小，以免油液流动时产生较大的压力降。一般单向阀的开启压力范围为0.035～0.05MPa，通过额定流量时的压力损失不应**过0.1～0.3MPa。若将单向阀中的弹簧换成较大刚度的，则阀的开启压力增至0.2～0.6MPa，可将其置于回油路中作背压阀使用。

单向阀的用途

单向阀常安装在液压泵的出油口，可防止泵停止时因受压力冲击而损坏，又可防止系统中的油液流失，避免空气进入系统。单向阀还可做保压阀用，对开启压力大的单向阀还可做背压阀用。单向阀与其他元件经常组成复合元件。液控单向阀的应用范围也很广，如利用液控单向阀的锁紧回路、立式设备防止自重下落回路、充液阀回路、旁通放油阀回路以及蓄能器供油回路等。由于液控单向阀的阀芯一般为无间隙的锥阀式，密封性好，泄漏较少，可长时间保压、锁紧，故其又称为液压锁。

单向阀的常见故障及处理方法：

a.阀瓣打碎

引起阀瓣打碎的原因：单向阀前后介质压力处于接**衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。

预防的办法:采用阀瓣为韧性材料的单向阀。

b.介质倒流

介质倒流的原因：1.密封面破坏；2.夹入杂质。

处理办法：修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。