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单向阀的故障和检修


单向阀的故障现象有始终接通和始终截止两种形式。始终接通会造成制冷正常，但压缩机运转时间过长。始终截止会导致制冷剂不流通，不制冷。经过德国沃德WODE工程师多年的经验单向阀的常见故障主要有堵塞、关闭不严、出现漏点等。


单向阀的检修方法：


当阀内的尼龙阀体出现脏堵、不动作，或者与它一体的旁通毛细管也出现脏堵后，就会造成制冷或制热效果差，甚至不制冷或不制热。


对于这种故障，多采用新向阀来替代故障阀，同时必须对制冷系统进行清洗后充注氮气，进行去污。更换阀体时必须注意，单向阀的制冷剂流动标识箭头向上，焊接时应注意冷却阀体，防止阀体内的尼龙阀针变形，造成制热时效果不良（较好选用外螺纹带活焊接头）。


对于球形单向阀，如果在停机瞬间触摸单向阀的进口端有温感或倾听有气流声，则说明阀球与进口端密封不严。对于这种情况，可用酒精清洗配合氮气吹冲干燥的方法排除故障，一旦无效，应更换新单向阀。对新换的或系统原有的单向阀，其密封性和极性检验的方法是：


垂直摇晃单向阀体(有碰击声)，阀心球落下后，吸气畅通的是上口端，另一端为下口端。


下口端吸气不通为正常，反之为失灵，应更换。


另外，当空调器制热运行时制热效果差，其达不到(正常)工作状态下的高压压力。但在制冷运行状态下，其运行低压压力及制冷效果均正常，在排除制冷系统其他部件故障后，多为单向阀关闭不严密。这时制冷剂在高压压力作用下，由尼龙阀针与阀座的问隙泄放，使回流制冷剂未全部进入与单向阀一体的毛细管内。为了保证制热的效果，较好更换单向阀。


单向阀的另一种常见故障是漏点问题，这种故障多为制造或维修时焊接不良所致，产生漏氟现象。漏点多出现在毛细管焊接处，应重新进行焊接。选用止回阀时必须得考虑阀门的公称压力，前后压差，连接方式，阀门材料，止回阀有区分水垂直安装，订货时应注明。也可根据用户需求选择截止带止回功能一体的阀门。


如需更详细说明请联系我公司销售部。

单向阀性能：单向阀系统内部的流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流。单向阀又称逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动。


性能与特点


使用单向阀可以有效的防止液压系统中液体的反相流动，或者是防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种，这两种类型的阀门产品适用的范围也有所不同。直通式单向阀可以用螺纹连接安装在管路上，而直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。用户可以根据自己的需求进行具体的选购。
单向阀功能概述：此类单向阀允许一个方向自由流动，另一个方向无泄漏关闭，允许叠加相装尺寸的元件，在其中一个或两个油口上装有插件，其余均为通孔，阀座直接设计在阀体上，弹簧力推动阀芯锥面紧压在阀座上，开启压力取决于所选弹簧作用力和阀芯密封力阀体表面磷化处理。

单向阀在液压系统中的作用有以下几点： 　　
（1）若将单向阀安装在泵的出口处，可以防止系统的压力突然升高而损坏油泵，即起止回作用。 　　
（2）若将单向阀与节流阀或减压阀并联，可构成执行机构正向慢速，反向快速；或者正向减速，反向自由流通回路。 　　
（3）若将单向阀与压力阀串联起来，可逐步提高调整压力，防止压力的反作用。 　　
（4）对于液控制单向阀，可以利用控制油路开启单向阀，以达到使油液能反向流动的目的。 　　
单向阀的作用主要是控制油液只能朝一个方向移动。单向阀应符合以下的性能要求： 　　
（1）当油液朝一个方向流过时，阻力要小，也就是说压力损失要小。 　　
（2）阀芯与阀座接触处的密封性要好，要完全没有泄漏，当油液从反向往回流时，应完全不能通过。 　　
（3）单向阀的动作应迅速灵敏，工作时不应有撞击和噪声。

1、单向阀:是典型的座阀，单向阀CheckValve，又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力.
2、止回阀只是阀门的一个种类，可以说单向阀是止回阀的一种，